Foruma hoş geldin 👋, Ziyaretçi

Forum içeriğine ve tüm hizmetlerimize erişim sağlamak için foruma kayıt olmalı ya da giriş yapmalısınız. Foruma üye olmak tamamen ücretsizdir.

Bambu Stüdyo Dolgu Desenleri Rehberi

Aşağıda paylaştığımız 21 dolgu deseni, işlevlerine ve yapılarına göre 12 gruba ayrıldı. Her grup için “Nedir?”, “Olumlu Yönleri”, “Olumsuz Yönleri” ve “Özetle” bölümleriyle detaylı açıklamalar bulabilirsiniz. Bambu Stüdyodan aldığımız bu dolgu desenleri, diğer dilimleme programları içinde geçerlidir.

1. Konsantrik (Concentric)​

Nedir?
Modelin dış konturunu takip edip içe doğru iç içe geçen halkalar halinde dolgu oluşturur.

Olumlu Yönleri:
  • Pürüzsüz dış yüzey; üst katmanlar temiz çıkar
  • Darbe enerjisini yüzey boyunca yayar, şok emilimi iyi
  • Nozzle hareketleri sürekli, baskı sesi düşük
Olumsuz Yönleri:
  • Dikey veya tek yönlü çekme mukavemeti zayıf
  • %20+ yoğunlukta zaman–filament verimsizleşir
  • Karmaşık iç köşelerde dolgu hataları görülebilir
Özetle:
Estetik ve darbe yayan bir dolgu; dekoratif veya az yük taşıyan parçalar için ideal.

2. Doğrusal (Linear)​

(Çizgi, Hizalanmış Doğrusal da bu grup altında yer alır.)
Nedir?
Belirlenen açıyla (örn. 0°/45°) paralel düz çizgilerler dolgu oluşturur.

Olumlu Yönleri:
  • Dilimleme ve baskı çok hızlı
  • Filament tasarrufu yüksek
  • Yük yönüne göre açı ayarlanarak mukavemet yönlendirilebilir
Olumsuz Yönleri:
  • İzotropik değil; bazı eksenlerde zayıf
  • Uzun düz hareketlerde titreşim ve tıkanma riski
  • Çok düşük yoğunlukta formu korumakta zorlanır
Özetle:
Hız ve ekonomi ön planda; basit prototipler veya düşük yük gerektiren parçalar için tercih edilir.

3. Zigzag Aile​

(Zig Zag, Çapraz Zig Zag, Locked Zag)
Nedir?
Dalgalı çizgilerle iç yapıya esneklik katar; desen her katmanda farklı yönlere kayabilir.

Olumlu Yönleri:
  • Yönlü esneklik; darbe ve titreşime karşı direnç
  • Dekoratif; görsel olarak çekici iç yapı
  • Abrup geçişlerde çatlamayı azaltır
Olumsuz Yönleri:
  • Köşe ve geçiş noktalarında destek eksikliği
  • Nozzle karmaşık hareket eder, tıkanma riski artar
  • Yüksek yoğunlukta verim düşer
Özetle:
Esnek ve estetik bir dolgu; fonksiyonel mekanik parçalarda dikkatli kullanılmalı.

4. Izgara (Grid)​

(Çapraz Çizgi)
Nedir?
X ve Y eksenlerinde birbirine dik, kare biçiminde ızgara oluşturur.

Olumlu Yönleri:
  • Dilimlemesi ve baskısı çok hızlı
  • Orta düzeyde dengeli mukavemet
  • Malzeme kullanımı makul
Olumsuz Yönleri:
  • Tam izotropik destek sunmaz
  • Yüksek yoğunlukta filament tüketimi artar
  • Köşe dayanımı sınırlı
Özetle:
Hızlı, basit ve dengeli; orta seviye dayanım gereken genel amaçlı baskılarda sık tercih edilir.

5. Kafes (Lattice)​

Nedir?
Katmanlar arasında 60°–90° açılı çizgilerle 3D kafes hücreleri (altıgen/üçgen) oluşturur.

Olumlu Yönleri:
  • X-Y-Z eksenlerinde neredeyse izotropik mukavemet
  • Hafif yapısına rağmen yüksek dayanım
  • Titreşimi ve enerjiyi iyi sönümleyebilir
Olumsuz Yönleri:
  • Dilimleme ve baskı süresi %15–30 artar
  • Filament tüketimi grid’e göre yüksek
  • Çok küçük hücrede nozzle tıkanabilir
Özetle:
Mekanik ve yapısal performans ön planda; mühendislik uygulamalarında ideal, baskı maliyeti yüksek.

6. Kübik Aile​

(Kübik, Uyarlanabilir Kübik, Destek Kübik)
Nedir?
Üç boyutlu küp kafes yapısıyla hem yatay hem dikey eksenleri dengeli doldurur.

Olumlu Yönleri:
  • İzotropik, yönsüz mukavemet
  • Ağır yükleri rahatça taşır
  • Yüksek dolgu yoğunluğunda bile kararlı
Olumsuz Yönleri:
  • Dilimleme ve baskı süresi artışı
  • Filament maliyeti yüksektir
  • Destek gerektiren üst katmanlarda ek önlem
Özetle:
Yüksek yapısal ihtiyaçlı fonksiyonel parçalar için bir numara; hız ve tasarruf isteyenlere ağır gelir.

7. Üçgenler (Triangles)​

Nedir?
Bal peteğine benzer üçgen hücrelerle dolgu oluşturan 2D ağ yapısı.

Olumlu Yönleri:
  • Yatay yükleri eşit dağıtır
  • İnce duvarlarda çatlamayı engeller
  • Grid’den daha dengeli
Olumsuz Yönleri:
  • Üst katman desteği klasik grid kadar iyi değil
  • Köşe streslerinde zayıf kalabilir
Özetle:
Yatay dayanım güçlü; orta düzey mühendislik parçalarında grid’e alternatif.

8. Altıgen (Bal Peteği)​

(Üç Altıgen, Bal Peteği)
Nedir?
Altıgen hücreler şeklinde tekrarlanan 2D dolgu yapısı.

Olumlu Yönleri:
  • Yüksek mukavemet/ağırlık oranı
  • Estetik, organik görünüm
  • Darbe ve titreşime karşı dayanıklı
Olumsuz Yönleri:
  • İnce geometrilerde hücre tam oluşmayabilir
  • %20+ yoğunlukta verimsiz kalır
Özetle:
Hafif ama dayanıklı; dekoratif ve darbe emici parçalar için tercih edilir.

9. Jiroid (Gyroid)​

Nedir?
Organik, sürekli yüzeyler oluşturan 3D izotropik dolgu deseni.

Olumlu Yönleri:
  • Gerçek izotropik mukavemet
  • Darbe enerjisini her yöne yayar
  • İç kanal yapıları soğutma sağlar
Olumsuz Yönleri:
  • Baskı süresi ≈%10 uzar
  • İnce katman üstü desteği zayıf
Özetle:
En dengeli iç yapı; performans odaklı parçalar, soğutma ve darbe direnci gereken uygulamalar için ideal.

10. 3D Petek (3D Honeycomb)​

Nedir?
Katmanlar arası altıgen hücrelerle gerçek 3D petek yapısı kurar.

Olumlu Yönleri:
  • Üç eksende dengeli dayanım
  • Titreşim ve sönümleme üstün
  • Hafif yapısına rağmen sağlam
Olumsuz Yönleri:
  • Dilimleme ve baskı süresi belirgin artar
  • Filament tüketimi yüksektir
Özetle:
Mekanik performans ve hafiflik öncelikli; seri üretim için maliyetli.

11. Eğri Tabanlı Desenler​

(Hilbert Eğrisi, Arşimet Akorları, Sekizgen Spiral)
Nedir?
Spiral veya fractal benzeri eğrilerle sürekli dolgu oluşturur.

Olumlu Yönleri:
  • Eşsiz estetik ve görsel vurgular
  • Enerji yayılımı kontrolü
Olumsuz Yönleri:
  • Dilimleme & baskı süresi dramatik artar
  • Nozzle tıkanma riski yüksek
Özetle:
Dekoratif veya özel projeler için; fonksiyonel uygulamalarda pratik değildir.

12. Yıldırım (Lightning)​

Nedir?
Modelin sadece kritik yük taşıyan noktalarını doldurarak hafif dolgu sunar.

Olumlu Yönleri:
  • Maksimum zaman & filament tasarrufu
  • Çok hızlı baskı
Olumsuz Yönleri:
  • Yapısal destek çok sınırlı
  • Ağır veya top-heavy parçalarda risk
Özetle:
Prototip, görsel sunum ve hızlı test baskıları için mükemmel; gerçek yük taşıyan parçalarda yetersiz kalır.
 
Modelleri Yıldırım basıyorum cogu zaman tavsiye ederim 3 duvar %15 doluluk
dıger cogu parcayı Jiroid extrem bir şey olmadıkca

 
Ben genelde işlevsel ve köşeli parçalar için parça boyutuna bağlı olarak %5 - %15 doluluk oranı ile honeycomb veya 3d honeycomb kullanıyorum.

organik modeller için gyroid kullanıyorum ve doluluk oranını yine parça boyutuna bağlı olarak %7 ile % 18 arasında kullanıyorum. önceden gyroid kullanırken yazıcı hızı ve ivmesinden dolayı yazıcı sesli çalışıyordu. ama artık o problem çözüldü. şimdi HS-PLA ile gyroid basıyorum XD.
 
Ben genelde işlevsel ve köşeli parçalar için parça boyutuna bağlı olarak %5 - %15 doluluk oranı ile honeycomb veya 3d honeycomb kullanıyorum.

organik modeller için gyroid kullanıyorum ve doluluk oranını yine parça boyutuna bağlı olarak %7 ile % 18 arasında kullanıyorum. önceden gyroid kullanırken yazıcı hızı ve ivmesinden dolayı yazıcı sesli çalışıyordu. ama artık o problem çözüldü. şimdi HS-PLA ile gyroid basıyorum XD.

Peki soru; önceki dahil yüksek hızda jiroid baskıda nozulun dolguya çarptığına denk geldin mi hiç
 
Peki soru; önceki dahil yüksek hızda jiroid baskıda nozulun dolguya çarptığına denk geldin mi hiç
yok, nozul dolguya hiç çarpmıyordu. gyroid de çarpması çok zor. çünkü gyroid deseninde önceki katmanın tam üstüne yazdırmıyor doğrudan. ortaya çıkan şekilde parça hem x hem de y ekseninde destekleniyor. ve X te attığı dolguyu Y ya bağlıyor.
 
yok, nozul dolguya hiç çarpmıyordu. gyroid de çarpması çok zor. çünkü gyroid deseninde önceki katmanın tam üstüne yazdırmıyor doğrudan. ortaya çıkan şekilde parça hem x hem de y ekseninde destekleniyor. ve X te attığı dolguyu Y ya bağlıyor.

Bunu biliyorum ama çok çok nadir bazı modellerde, geometrik bir tasarımlı model ise dolgu esnasında kenar veya köşelere ek dolgu yapacağı zaman sıralamayı atlayarak dolgu geçişinde yine çarpıyor. Bunu sadece dediğim gibi geometrik bir model ise ve boyutsal olarak büyükse bu problem oluyor. 1,2 modelde denk geldiğim için sanada sormak istedim. Geçenlerde biri daha jiroid için dolguya çarpıyor geri bildirimi almıştım.
 
Bunu biliyorum ama çok çok nadir bazı modellerde, geometrik bir tasarımlı model ise dolgu esnasında kenar veya köşelere ek dolgu yapacağı zaman sıralamayı atlayarak dolgu geçişinde yine çarpıyor. Bunu sadece dediğim gibi geometrik bir model ise ve boyutsal olarak büyükse bu problem oluyor. 1,2 modelde denk geldiğim için sanada sormak istedim. Geçenlerde biri daha jiroid için dolguya çarpıyor geri bildirimi almıştım.
nozzle ın dolguya çarpması büyük ve abartılacak bir mesele değil aslında. bizim mükemmeliyetçi damarımızdan kaynaklı genelde.
 

Foruma hoş geldin 👋, Ziyaretçi

Forum içeriğine ve tüm hizmetlerimize erişim sağlamak için foruma kayıt olmalı ya da giriş yapmalısınız. Foruma üye olmak tamamen ücretsizdir.

Geri