Parametreler
Önerilen Baskı Koşulları
Farklı dilimleme programı kullanan kullanıcılar için; Polymaker paylaştığı aşağıdaki bağlantıdan ulaşabileceğiniz Bambu Stüdyo, Creality, Prusa, Ultimaker ve Diğer programlar için hazır filament profil dosyasını indirip dilimleme programınıza atabilirsiniz.
wiki.polymaker.com
Baskı İpuçları
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Baskı Gereksinimleri
PolySmooth™
PolySmooth™, eller serbest sonrası işlem için tasarlanmış, katmansız modeller elde etmek amacıyla Polysher™ kullanarak yüzeyi alkol ile pürüzsüzleştirilebilen benzersiz ve kolay yazdırılabilir bir filamettir.
Fiziksel Özellikler
Kimyasal Direnç Verileri
Termal Özellikler
HDT Eğrisi
Mekanik Özellikler
Önerilen Baskı Koşulları
Not: PolySmooth™ ile baskı yaparken PolyBox™ kullanmanız ve malzemeyi yeniden kapatılabilir poşette saklamanız şiddetle önerilir.
Darbe Testi Numunesi
Numunelerin Hazırlanışı
FERAGATNAME:
Bu veri sayfasında sunulan tipik değerler yalnızca referans ve karşılaştırma amacıyla verilmiştir. Tasarım spesifikasyonları veya kalite kontrol amaçları için kullanılmamalıdır. Gerçek değerler baskı koşullarına bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterebilir. Basılı parçaların son kullanım performansı yalnızca malzemelere değil, aynı zamanda parça tasarımına, çevresel koşullara, baskı koşullarına vb. da bağlıdır. Ürün spesifikasyonları önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Her kullanıcı, Polymaker malzemelerinin planlanan uygulama için güvenliğini, yasallığını, teknik uygunluğunu ve bertaraf/geri dönüşüm uygulamalarını belirlemekten sorumludur. Polymaker, ayrı olarak ilan edilmedikçe, herhangi bir kullanım veya uygulamaya uygunluk konusunda hiçbir garanti vermez. Polymaker, herhangi bir uygulamada Polymaker malzemelerinin kullanımından kaynaklanan herhangi bir hasar, yaralanma veya kayıptan sorumlu tutulamaz.
Önerilen Baskı Koşulları
Parametre | Değer |
---|---|
Nozul sıcaklığı | 190 – 220 (℃) |
Baskı yüzeyi muamelesi | PC ve Texture PEI (gerekirse yapıştırıcı) |
Baskı tablası sıcaklığı | 25 – 70 (℃) |
Soğutma fanı | AÇIK |
Baskı hızı | 50 – 200 (mm/s) |
Retraksiyon mesafesi | 1 – 3 (mm) |
Retraksiyon hızı | 20 – 40 (mm/s) |
Kapalı kabin | Gerekli değil |
Önerilen destek malzemesi | PolyDissolve™ S1 |
Kurutma ayarı | 50 °C için 12 saat |
Farklı dilimleme programı kullanan kullanıcılar için; Polymaker paylaştığı aşağıdaki bağlantıdan ulaşabileceğiniz Bambu Stüdyo, Creality, Prusa, Ultimaker ve Diğer programlar için hazır filament profil dosyasını indirip dilimleme programınıza atabilirsiniz.
PolySmooth™ | Polymaker

Baskı İpuçları
- Bu malzeme bir PVB esaslı filament olup, yazdırmak için özel bir yazıcı gereksinimi yoktur.
- Standart PLA’dan daha yavaş yazdırın. Önerilen maksimum hacimsel hız: 15 mm³/s.
- Bu hızlı 15 mm³/s hızda yazdırıyorsanız yazdırma sıcaklığını 220 ˚C’ye çıkarın.
- En iyi yüzey kalitesi için fan hızını tam açık tutun; katman aderans sorunu görürseniz azaltın.
- Katman izlerini gidermek için Polysher™ ile pürüzsüzleştirme yapabilirsiniz; PVB, alkole çözünür.
- Benzer etki için ince sprey şişesiyle IPA püskürtüp ince katmanlar halinde uygulama yapabilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
- PolySmooth™ nasıl pürüzsüzleştirilir?
PolySmooth™ iki yöntemle IPA ile pürüzsüzleştirilebilir:- Polysher™ kullanarak (daha az emek, daha güvenli, daha tutarlı ve güvenilir sonuçlar)
- Cila Kiti ile sprey şişesi kullanarak IPA püskürtme yöntemi
UYARI: IPA buharlarını solumamak için iyi havalandırılan bir alanda çalışın. - PolySmooth™ PLA bazlı bir malzeme mi?
Hayır; benzer ayarlarla yazdırılsa da PolySmooth™ PVB esaslıdır. PVB, PLA’dan daha higroskopiktir, bu nedenle kuruluk için kuru kutu önerilir; ancak IPA ile yüzey pürüzsüzleştirme çok kolaydır. - Makaralar AMS’de çalışır mı?
Evet! Tüm Polymaker ürünlerinin AMS’de sorunsuz çalışması için makaraların kenarlarını yeniden tasarladık. - Malzeme gıda güvenli mi?
Ne yazık ki, bu malzemenin gıda güvenli olduğuna dair veri yok. Şu anda piyasadaki hiçbir 3D baskı malzemesi FDA gıda güvenlik sertifikasına sahip değildir. - Dolum (refill) satıyor musunuz?
Şu an için dolum satışı yapmıyoruz; üzgünüz.
Baskı Gereksinimleri
- Ekstra bir gereksinim yok! Herhangi bir stok 3D yazıcıda mükemmel sonuç verir.
- Ancak eski model stok yazıcılarda daha iyi kalite için yazdırma hızını düşürebilirsiniz.
PolySmooth™
PolySmooth™, eller serbest sonrası işlem için tasarlanmış, katmansız modeller elde etmek amacıyla Polysher™ kullanarak yüzeyi alkol ile pürüzsüzleştirilebilen benzersiz ve kolay yazdırılabilir bir filamettir.
Fiziksel Özellikler
Özellik | Test Yöntemi | Tipik Değer |
---|---|---|
Yoğunluk | ISO1183, GB/T1033 | 1,10 g/cm³ @ 23 °C |
Erime İndeksi | 210 °C, 2,16 kg | 6,7 g/10 dk |
Işık Geçirgenliği | Uygulanamaz | Uygulanamaz |
Alev Geciktiricilik | Uygulanamaz | Uygulanamaz |
Kimyasal Direnç Verileri
Özellik | Tipik Değer |
---|---|
Zayıf Asitlere Karşı Etki | Mevcut değil |
Güçlü Asitlere Karşı Etki | Mevcut değil |
Zayıf Alkaliye Karşı Etki | Mevcut değil |
Güçlü Alkaliye Karşı Etki | Mevcut değil |
Yağ ve Gres Etkisi | Mevcut değil |
Termal Özellikler
Özellik | Test Yöntemi | Tipik Değer |
---|---|---|
Cam Geçiş Sıcaklığı | DSC,10°C/dk | 70°C |
Erime Sıcaklığı | DSC,10°C/dk | Uygulanamaz |
Kristalizasyon Sıcaklığı | DSC,10°C/dk | Uygulanamaz |
Ayrışma Sıcaklığı | TGA,20°C/dk | 260°C |
Vicat Yumuşama Sıcaklığı | ISO 306, GB/T 1633 | 70°C |
Isı Eğilme Sıcaklığı | ISO 75, 1,8 MPa | 66°C |
Isı Eğilme Sıcaklığı | ISO 75, 0,45 MPa | 68°C |
HDT Eğrisi
Mekanik Özellikler
Özellik | Test Yöntemi | Tipik Değer |
---|---|---|
Young modülü (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 2199 ± 43 MPa |
Young modülü (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 2010 ± 69 MPa |
Çekme dayanımı (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 51.8 ± 0.7 MPa |
Çekme dayanımı (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 38.9 ± 0.8 MPa |
Kopmada uzama (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 14.5 ± 2.9 % |
Kopmada uzama (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 2.8 ± 0.3 % |
Eğilme modülü (X-Y) | ISO 178, GB/T 9341 | 2198 ± 57 MPa |
Eğilme modülü (Z) | ISO 178, GB/T 9341 | Uygulanamaz |
Eğilme dayanımı (X-Y) | ISO 178, GB/T 9341 | 75.9 ± 0.8 MPa |
Eğilme dayanımı (Z) | ISO 178, GB/T 9341 | Uygulanamaz |
Çentikli Charpy darbe dayanımı (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 3.1 ± 0.8 kJ/m² |
Çentikli Charpy darbe dayanımı (Z) | ISO 179, GB/T 1043 | Uygulanamaz |
Önerilen Baskı Koşulları
Parametre | Değer |
---|---|
Nozul sıcaklığı | 190 – 220 (℃) |
Baskı yüzeyi muamelesi | PC ve Texture PEI (gerekirse yapıştırıcı) |
Baskı tablası sıcaklığı | 25 – 70 (℃) |
Soğutma fanı | AÇIK |
Baskı hızı | 50 – 200 (mm/s) |
Retraksiyon mesafesi | 1 – 3 (mm) |
Retraksiyon hızı | 20 – 40 (mm/s) |
Kapalı kabin | Gerekli değil |
Önerilen destek malzemesi | PolyDissolve™ S1 |
Kurutma ayarı | 50 °C için 12 saat |
Tavlama ayarı | – |
- 0,4 mm nozul esas alınmıştır. Farklı nozul çaplarında baskı koşulları değişebilir.
Not: PolySmooth™ ile baskı yaparken PolyBox™ kullanmanız ve malzemeyi yeniden kapatılabilir poşette saklamanız şiddetle önerilir.
Darbe Testi Numunesi
Numunelerin Hazırlanışı
Parametre | Değer |
---|---|
Baskı sıcaklığı | 220 °C |
Baskı tablası sıcaklığı | 60 °C |
Kabuk sayısı (Shell) | 2 |
Üst ve alt katman sayısı | 3 |
Dolgu oranı (Infill) | 100 % |
Çevresel sıcaklık | Ortam sıcaklığı |
Soğutma fanı | AÇIK |
FERAGATNAME:
Bu veri sayfasında sunulan tipik değerler yalnızca referans ve karşılaştırma amacıyla verilmiştir. Tasarım spesifikasyonları veya kalite kontrol amaçları için kullanılmamalıdır. Gerçek değerler baskı koşullarına bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterebilir. Basılı parçaların son kullanım performansı yalnızca malzemelere değil, aynı zamanda parça tasarımına, çevresel koşullara, baskı koşullarına vb. da bağlıdır. Ürün spesifikasyonları önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Her kullanıcı, Polymaker malzemelerinin planlanan uygulama için güvenliğini, yasallığını, teknik uygunluğunu ve bertaraf/geri dönüşüm uygulamalarını belirlemekten sorumludur. Polymaker, ayrı olarak ilan edilmedikçe, herhangi bir kullanım veya uygulamaya uygunluk konusunda hiçbir garanti vermez. Polymaker, herhangi bir uygulamada Polymaker malzemelerinin kullanımından kaynaklanan herhangi bir hasar, yaralanma veya kayıptan sorumlu tutulamaz.